TCK50A數(shù)控斜軌車床

簡要描述：TCK50A數(shù)控斜軌車床1.底座、床身為一體式鑄造，溜板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；床身、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過48小時時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Z軸均采用高精度、高負載能力、高可靠性

產(chǎn)品型號：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-05-07
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詳情介紹

TCK50A數(shù)控斜軌車床

一、產(chǎn)品簡介與用途
本機床為全功能30°斜床身數(shù)控車床，特別適用于中型零件的高速高精度加工。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
1.底座、床身為一體式鑄造，溜板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；床身、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過48小時時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Z軸均采用高精度、高負載能力、高可靠性

詳細介紹

1．機床的主要技術(shù)參數(shù)：

項目			單位	規(guī)格	備注
床身上回轉(zhuǎn)直徑			mm	500
切削長度			mm	500
切削直徑			mm	360
滑板上回轉(zhuǎn)直徑			mm	300
標準切削直徑			mm	240
主軸端部型式及代號				A2-6
主軸孔直徑			mm	65
通過棒料直徑			mm	50
單主軸主軸箱	主軸轉(zhuǎn)速范圍/ 主軸輸出扭矩		r/min/Nm	50～4500/177
主電機輸出功率	30分鐘/連續(xù)		kW	15/11	ZJY265A-11AM-B5
標準卡盤	卡盤直徑		inch	82
X軸快移速度			m/min	30	滾動導軌
Z軸快移速度			m/min	30	滾動導軌
X軸行程			mm	200
Z軸行程			mm	550
標準刀架形式				臥式8工位
尾座行程			mm	450
尾座套筒行程			mm	100
尾座主軸錐孔錐度			莫氏	5#
刀具尺寸		外圓刀	mm	25×25
刀具尺寸		鏜刀桿直徑	mm	φ40/φ32/φ25/φ20
刀盤可否就近選刀				可
機床重量		總重	kg	3600
承重		盤類件	kg	200(含卡盤等機床附件)
承重		軸類件	kg	500(含卡盤等機床附件)
機床外型		長×寬×高	mm	2300×1700×1930

2．機床精度：

機床精度貫徹GB/T16462-2007《數(shù)控臥式車床精度檢測》標準.

檢驗項目		工廠標準
加工精度		IT6
加工工件圓度		0.0025mm/φ75
加工工件圓柱度		0.010mm / 150mm
加工工件平面度		0.010mm/φ200mm
加工工件表面粗糙度		Ra1.25μm
定位精度	X軸	0.008mm
	Z軸	0.008mm
重復定位精度	X軸	0.004mm
	Z軸	0.004mm

二、機床標準配置及主要外購件：

配套件名稱	規(guī)格型號	生產(chǎn)廠家	備注
數(shù)控系統(tǒng)	華中808Di	華中
	支持發(fā)那科/三菱/新代編程方式
	采用華大5對級23位高分辨率3000轉(zhuǎn)高速電機
	支持斷屑功能
	支持螺紋修復
	支持多通道復合型機床
	SVE主軸浮動功能
主電機	超同步11KW	華中
X軸電機 (帶剎車)	130ST-M0961530LM1DDZ	華中
Z軸電機	130ST-M0961530LM1DD	華中
主軸軸承	90X140X37	進口
	100X150X37
	100X150X45
X軸絲杠軸承	25X62X15	進口
Z軸絲杠軸承	25X62X15	進口
X軸滾珠絲杠	φ32×12-635	進口
Z軸滾珠絲杠	φ32×12-1042	進口
X軸導軌	35規(guī)格滾珠	進口
Z軸導軌	35規(guī)格滾珠	進口
尾臺導軌	滑動導軌	本廠
液壓尾臺	帶徑向鎖緊	本廠
液壓卡盤	82中空	中國臺灣
液壓油缸	82中空	中國臺灣
刀架	臥式8工位80中心高液壓刀架	中國臺灣

三、機床隨機附件：

序號	附件名稱	型號規(guī)格	數(shù)量	備注
1	地腳墊鐵		1套	國產(chǎn)
2	車削刀夾	外圓刀壓刀塊25X25	5套	本廠
		端面刀夾25X25	1個	本廠
		鏜孔刀夾φ40	3個	本廠
		刀套φ32,φ25,φ20	各1個	本廠
3	接屑冷卻箱		1套	國產(chǎn)

其它按機床標準配置執(zhí)行。

四、隨機文件：

序號	技術(shù)資料名稱	份數(shù)	備注
1	安全指導書	一份	電子版
2	維修保養(yǎng)說明書	一份	電子版
3	運輸與安裝說明書	一份	電子版
4	操作說明書	一份	電子版
5	合格證	一份
6	裝箱單	一份
7	卡盤、油缸使用說明書（或維護手冊）	各一份	電子版
8	潤滑泵說明書	一份	電子版
9	刀架使用說明書	一份	電子版
10	液壓系統(tǒng)使用說明書	一份	電子版
11	機床使用說明書（電氣）	一份	電子版
12	編程與操作使用手冊	一份
13	驅(qū)動單元使用手冊	一份
14	電路圖冊	一份	電子版

一、產(chǎn)品簡介與用途

本機床為全功能30°斜床身數(shù)控車床，特別適用于中型零件的高速高精度加工。

二、主要結(jié)構(gòu)特點

1. 底座、床身為一體式鑄造，溜板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；床身、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過48小時時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2. X、Z軸均采用高精度、高負載能力、高可靠性的直線滾動導軌，較滑動導軌有更低的磨擦系數(shù)，利用鋼珠的滾動，可將原滑動磨擦的磨擦系數(shù)降至原來的五十分之一，機床的進給速度和定位精度更高。

3. 高速高精高剛性彈殼式主軸單元，主軸材質(zhì)選用鉻鉬合金，主軸軸承選用NSK、NTN主軸專用的雙列圓柱滾子軸承和P4級高速精密角接觸成對軸承的配合，并使用高速潤滑脂，耐高速高溫。主軸單元在恒溫室內(nèi)組裝，組裝后經(jīng)連續(xù)36小時恒溫跑合，上機后再經(jīng)連續(xù)36小時試運轉(zhuǎn)，確保高速高精性能的可靠。Φ65的主軸通孔和φ50的拉管通孔使本機床具備更大的加工范圍。

4. 選用中國臺灣刀塔，采用伺服馬達驅(qū)動，扭力大且動作平穩(wěn)，低噪音，分度精確，換刀速度快，刀盤的夾緊和松開由液壓缸完成動作順暢、適合重切削，具有就近選刀的功能，刀具可依用戶習慣正向或反向安裝。

5. X、Z方向進給采用C3級雙螺母預加載荷之精密滾珠絲杠，伺服電機通過大扭矩低慣量進口彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，絲杠支承采用預拉伸結(jié)構(gòu)，能消除傳動背隙并預先補償機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響，確保定位精度和重復定位精度；

6. 機床的內(nèi)防護系統(tǒng)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計和專業(yè)制造，防水防屑性能可靠，并能滿足高速低噪聲的要求。