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機床不能回零點
原因：
1，原點開關觸頭被卡死不能動作：
2，原點擋塊不能壓住原點開關到開關動作位 置：
3，原點開關進水導致開關觸點生銹接觸不好：
4，
原點開關線路浙開或輸入信號源故障：
5，PLC輸入點燒壞。
對策：
1，清理被卡住部位，使其活動部位動作順物，或者更換行程開關：
2，調整行程開關的安裝位置，使零點開關觸點能被擋塊順利壓到開關動作位置；
3，更換行程開關并做好防水措施：
4，檢查開關線路有無斷路短路，有尤信號源(+24V 直流電源)：
5，更換I/O板上的輸入點，做好參數設置,并修改PLC程式。
機床正負硬限位報警
正常情況下不會山現此報答，在木回零前操作機床可能會山現，因沒回零前系統
沒石周定機械坐標系而是隨意定位，日軟限位無效，放操作機床前必須先回零點
原因：
1，行得開關觸頭被壓住，卡位(過行程);
2，行程開關損環：
3，行程開關線路出現斷路，短路和無信號源：
4，限位擋塊不能生住開關觸點到動作位置：
5， PLC輸入點燒壞
對策：1，手動或手輪搖這安企位省，或清理開關蝕頭：
2，更換行程開關：
3，檢杏行程開關線路有無短路，短路有則重新處理。檢查信號源(+24V 直流
電源）；
4，訓整行程開關安裝位置，使之能被正常壓上開關觸頭全動作位置：
5，更換I/O飯上的輸入點并做好-參數設置，修改PLC程式。
•松刀故障
原因：1，氣樂不足：
2，松刀按鈕接觸不良或線路新路：
3，松刀按鈕 PLC 輸入地址點燒壞或者無信號源(+24V；
4，松刀繼電器不動作；
5，松刀電磁閥損壞：
6，打刀量不足：
了，打刀缸油杯缺油：
8，打刀缸故障：
對策：
1，檢查氣壓待氣壓達到6公斤正負1公斤即可：
2，更換開關或檢查線路：
3，更換I/口板上PLC 輸入口或檢查 PLC 輸入信號源,修改PLC程式：
4，檢查 PLC輸出信號有/無，PLC輸出口有無燒壞，修改PLC程式；
5，電磁閥線圈燒壞更換之，電磁網閥體漏氣、活塞不動作，則更換網體：
6，調整打刀量至松刀順暢：
7，添加打刀缸油杯中的液壓油；
8，打刀缸內部螺絲松動、漏氣，則要將螺絲重新擰緊，更換缸體中的密封圈，
若無法修復則更換打刀缸；
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