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1、 龍門式結構為封閉式門型結構，而床身式結構為"C"型敞開式結構，顧名思義封閉式結構一定
比敞開式結構更為穩定，高強度HT300優質鑄鐵，并經時效處理設計 結構合理，鑄造及加工工藝
性好，具有高的剛度，良好的抗撓性和優良的精度穩定性。
2、 超短喉深，龍門式結構解決了床身式結構最為薄弱的環節—喉深問題，輕小龍門的喉深比床
身式立加縮短了50%，其機床剛性可提高2倍。
3、 龍門結構最為薄弱的滑枕部位，在經過大量的使用驗證后，為其增加了一組線軌，使得四線
軌結構的剛性大為加強，基本克服了滑枕剛性不足的問題，使整機剛性較床身式加工中心成倍提
高。
4、 采用中國臺灣好的高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達
8000rpm；
5、 主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證刀具
夾持的精度；
6、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運
動精度；
7、 機床外防護采用全封閉結構設計，安全可靠；
8、 采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠；
9、Z向氮氣平衡，使主軸上下移動時更平穩。方滑枕設計，更進一步地提高整機剛性。
龍門架部分
（一）、龍門架部分
床身作為龍門銑床的基礎部件，內部若干縱、橫向筋板，使床身有較高的剛度。床身導軌為雙矩形滑動導軌，采用壓板鑲條結構，保證工作臺良好的導向與平穩。床身兩側通過高強度螺栓及圓錐銷與左右立柱連為一體，左、右立柱與連接梁組成堅固的龍門式框架結構，可加工長4000mm，寬1600mm高1200mm及可承重6t的工件。左、右立柱和機床床身為熱對稱結構。經有限元法分析，使機床大件及整機具有高強度、高剛度、高吸振性的特點。在剛度匹配標準中，龍門架的（X）向剛度和扭轉剛度分配占較大的比例，新型龍門銑在傳統立柱基礎上在（X）向上加寬，增強了剛度，保證龍門框架具有足夠的剛度和強度。
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